BEWI bygger ny storfabrik i Norge

Morten Bondestad ska leda produktionen i den nya 3.500 kvadratmeter stora BEWI-fabriken på Senja, Norge. Kolla på videon
Ny modern fabrik

BEWI bygger ny storfabrik för EPS-produktion i Norge

/

Morten leder produktionen

Morten Bondestad ska leda produktionen i den nya 3.500 kvadratmeter stora BEWI-fabriken på Senja, Norge.

– Här har jag möjligheten att vara med och skapa något från grunden. Att få starta en fabrik är otroligt spännande, säger driftschefen Morten Bondestad.

BEWIs nya fabrik byggs vägg i vägg med SalMars 20.000 kvadratmeter stora fiskfabrik InnovaNor på ön Senja i norra Norge. BEWI ska producera EPS-fisklådor till SalMars fabrik.

BEWIs lådor och lock transporteras genom väggen till SalMar i grannbyggnaden. De färdiga emballagen lämnar inte platsen förrän de är fyllda med lax.

– Det är effektivt, ekonomiskt och miljövänligt. Eftersom EPS är 98% luft blir det lättare transporter.

Började i februari

Morten Bondestad blev driftchef för BEWI på Senja i februari 2021. Fabriken öppnar i augusti och jobbet handlar om att se till att allt går som planerat.

– Alla inventarier, maskiner, utrustning och produktionslinjer är bestämda sedan länge, så jag följer upp att det går som det är tänkt, säger Morten Bondestad.

Alla maskiner och styrsystem ska vara monterade, testade och klara för produktion i augusti. När allt är på plats kommer anläggningen att ha en solid produktionskapacitet. Emballage-produktionen är helautomatiserad och samtliga maskiner och ventiler styrs med tryckluft.

Det finns redan tre anställda och personalstyrkan kommer att öka under hösten, så att produktionen kan gå i skift när fiskfabriken går med full kapacitet.

– Vi ska använda det första halvåret till att lära oss fabriken och lära känna SalMar.

– SalMar är den viktigaste kunden och anledningen till att fabriken byggs. De har utan tvekan högst prioritet, säger Morten Bondestad.

BEWI EPS-emballage

– Vi hämtar råmaterialet till fisklådorna från vår egen fabrik i Finland. Sedan behandlas och formpressas det här i fabriken och blir de traditionella EPS-emballagen, som många känner igen.

– Råmaterialet expanderas med ånga och förvandlas till EPS-pellets. Principen är enkel, men det är mycket att hålla reda på. Vi är beroende av rätt kvalitet på vattnet med tanke på orenheter, pH-värde, temperatur och inget syre.

Ångan produceras genom att flytande naturgas hettas upp i en panna, så att vatten börjar koka och förångas. Det är mycket viktigt att ångan kommer från rent vatten.

– Vi har en egen vattenreningsanläggning där vi kontinuerligt kontrollerat kvaliteten på vattnet, tillsätter kemikalier och rensar, säger Morten Bondestad.

Det kan inte finnas några orenheter när det produceras ånga med hög temperatur under högt tryck, som sedan passerar genom ett rörsystem. Det är flera tusen liter ånga i timmen och om det är fullt av partiklar blir det som en sandstorm, som sliter sönder rör och ventiler.

BEWI på Senja

BEWI avdelning Senja ska i första hand producera EPS-lådor till grannen SalMar InnovaNor, men senare även till andra fiskindustrier i närheten. Nu är det fokus på att få allt på plats, så att produktionen kan starta under sensommaren. Maskinerna står klara och styrsystemen ska monteras och finjusteras.

– Det kommer att bli en spännande tid när produktionen är igång.

Bondestad är utbildad maskiningenjör och diplomerad maskintekniker. Han har jobbat som underhållsingenjör på Finnfjord AS sedan 2014. Intresset för maskiner fick Morten under uppväxten på en gård fem kilometer från fabriken.

– Jag är född och uppvuxen på landsbygden med ladugård, garage och allt som hör till, så jag har det i blodet. Jag har alltid meckat med grejor och är praktiskt lagd, avslutar Bondestad.

Källa: Næring i Nord, 4 august 2021.
Foto: Rune Ottarsen Video: Stein E. Simonsen

 

BEHÖVER DU VÄGLEDNING?

Berätta vad ni behöver så skräddarsyr vi en lösning för era behov. Kontakta oss idag för mer information